SXG-005-I-4系列干式变压器温度控制器,SXG-005-I-4 三相巡回测量并显示/最大值测量并显示及两种功能相互切换；输入开路及故障自检显示并输出；冷却风机自动启停输出；铁芯超温报警显示并输出；绕组超温报警显示并输出；超温跳闸显示并输出；风机手动控制/自动控制两种状态显示、输出及相互切换；各通道显示值数字补偿；双路RS485通讯，四路4-20mA模拟电流输出；失电报警功能；风机动作信号远传功能；风机断线检测功能；门控报警功能。

SXG-005-I干式变压器温度控制仪概述
干式变压器温度控制器（以下简称温控器）的主要设计特点有：
▲采用WATCHDOG（看门狗）技术，可以让温控器避免进入死循环。
▲采用线性度高的铂电阻（Pt100）进行温度检测与控制，大大地提高了系统的可靠性。
▲综合应用单片机技术，能有效地判别传感器开路等故障信号，保证了变压器在停、送电情况下，温控器不会误发超温报警或超温跳闸等信号。
▲采用大数码数字显示器，使温控器的工作状态及测量值的显示更加直观。

SXG-005-I干式变压器温度控制仪技术指标
1.测量范围：0.0～200.0℃
2.测量精度：±3℃
3.分辨力： 0.1℃
4.数字补偿范围-19.9℃~+19.9℃
5.使用条件：
环境温度 -20~+55℃ 
相对湿度< 90％ （25℃）
电源电压 AC 220V （10％）
电源频率（50HZ~60HZ）±2HZ
6.继电器触点输出：
风机触点容量：5A/220V AC；
失电报警触点容量：5A/220V AC；
其他控制触点容量：5A/220V AC/DC；
温控器功耗：    ≤8W
8.温控器重量：    约2.5kg
9.外形尺寸：      260+1 mm  200+1 mm  105+1mm (高  宽 厚)
10.传感器型号：   Pt100
11.模拟电流输出： 4～20mA（线性对应0.0～200.0℃），负载电阻≤350Ω
12.通讯：RS-485通讯，配接RS-485/232转换接口，最多接32台温控器，通讯距离可达1200米
13.生产标准：      JB/T7631-94《变压器用电阻温度计》
14.通过的认证标准：ISO9002国际质量认证
15.通过的试验标准：IEC61000-4：1995 国际标准GB/T17626-1998《电磁兼容试验和测量技术》标准
16.通过的抗干扰试验项目：
1.对共模AC 250V（50HZ）或串模AC 200mV（50HZ）干扰电压，显示值变化小于基本误差值。
2.电快速瞬变： 温控器的电源线和输入/输出端能承受频率为5KHz、 电压分别为1KV 和0.5KV的电快速瞬变试验，显示和控制附加误差限的绝对值均满足标准要求。
3.静电干扰：温控器能承受4KV的静电放电试验，显示和控制附加误差限的绝对值均满足标准要求。
4.空间射频干扰：温控器能承受频率为27~500MHz、场强为3V/m的幅射电 磁场试验，其显示和控制附加误差限的绝对值均满足标准要求。

三、工作原理     
1.原理框图
 

2.工作原理
温控器由Pt100温度监测。Pt100温度监测系统以单片机作为中央处理单元，配合其它电路完成温度的测量、显示及相应信号输出，并完成各种报警、控制和信号的输出。
 Pt100温度监测系统中，由预埋在干式变压器三相绕组中三只铂热电阻传感器（Pt100）产生与绕组温度值相应的电阻信号，经多路开关、滤波、放大和模数转换后输入单片机。单片机根据输入的测量数据以及由外部设定（包括厂家与用户）的各种控制参数，经过计算与处理，显示被测量绕组的温度值并输出相应的控制信号。同时参与对超温跳闸与超温报警输出信号的控制，大大提高了温控器的可靠性。
PT100测控系统中，利用PT100电阻温度的突变特性对超温跳闸（150Ｃ）和超温报警（130Ｃ）进行二次监测，更加安全地保证变压器的正常运行。为了实现计算机远程监控，系统采用RS-485通讯方式将温度数据与参数传送到远方的计算机上，以组成集散控制系统。

六、功能说明
1、巡回显示功能：温控仪上电后，首先进入上电自检状态：面板LED自动切换显示“00000”，进行闪烁自检。随后温控器自动转入正常工作状态， Dl和D2分别显示检测相序和对应的温度测量值。
2、最大温度显示功能：温控器自动正常工作状态，可切换显示最大值或巡回显示。
3、铁芯超温功能：可测量铁芯温度，并提供独立的铁芯超温报警接点。
4、风机断线功能：可检测风机带载是否正常，有没有断线。
5、风机自动控制功能：当某相绕阻温度超过设定的风机启动温度目标值时，温控仪通过风机状态指示灯，指示风机状态运行或停止。
6、风机手动控制功能：按“↑/手动”键，可手动强制开启风机，同时“手动”指示灯亮。再按“↑/手动”键，恢复风机自动控制状态，“手动”指示灯灭。
7、定时风机功能：当设定定时开启风机时，定时时间到达后，风机自动运行1分钟后停止，定时范围0～255分钟（0表示取消）。
8、超温报警功能：当某相绕阻温度超过设定的超温报警温度值时，面板上D2闪烁显示对应相序的温度，“超温”报警指示灯亮，超温报警远传输出接点闭合。
9、超温跳闸功能：当某相绕阻温度超过设定的超温跳闸温度值时，面板上D2闪烁显示对应相序的温度，“跳闸”报警指示灯亮，超温跳闸远传输出接点闭合。
10、故障报警功能：当某相温度传感器故障时，蜂鸣器报警，故障输出接点闭合。温控仪能自动显示故障状态及故障类型，Dl显示对应相序，D2闪烁显示故障类型，“- -H -”表示断路，“- -L-”表示短路。
11、参数设定功能：可在面板上设定开启风机温度，关闭风机温度，超温报警温度，超温跳闸温度，定时开风机时间及本机通讯地址等。（以上数据均具有掉电保存功能）
七、产品操作说明
1、首次上电：温控仪接上电源后就处于三相绕阻及铁芯温度实时监测巡回显示状态。
2、手动开风机：在温度显示状态下按一下“↑”键，就强制开风机，并且面板上的“风机启动”和“手动指示”指示灯亮，再按一下“↑”键，就强制关风机，并且面板上的“风机启动”和“手动指示”指示灯灭；
3、显示状态切换：在温度显示状态下按一下“”键(默认循回显示)，三相绕阻及铁芯温度实时监测处于最大值显示状态，并且面板上“最大温度”指示灯亮（实时显示三相绕组及铁心温度中的最大值），再按一下“”键回到三相绕阻及铁芯温度实时监测巡回显示状态，并且面板上“循回显示”指示灯亮；
4、控制参数查询和设置：
4.1、在三相温度巡回显示状态下按“SET”键，显示“P  00”，进入密码设置状态。按“” 键，显示“P  00.”，确认进入密码设置。按“↑”键,输入密码“01.”；再按“”键，确认设置密码。按“↑”键，进入设置功能。
4.2、D1显示“1”，D2显示“100”，按“”键,显示“1  100.”确认进入设置状态，按“↑”，设置参数按1递增，更改参数；按“←”键移位选择参数值；再按“”键,保存设置的参数值。参数范围为0℃至200℃。参数范围为0℃至200℃。出厂时，设定为100℃（开风机温度必须大于关风机温度，否则无法保存）。
4.3、再按“↑”键，D1显示“2”，D2显示关风机温度。按“”键,进入修改状态；按“↑”键,设置参数值按“1”递增，按“←”键移位选择参数值；再按“”键,保存设置参数值。参数范围为0℃至200℃。出厂时，设定为80℃。
4.4、再按“↑”键，D1显示“3”，D2显示绕组超温报警温度。按“”键,进入修改状态；按“↑”键,设置参数值按1递增，按“←”键移位选择参数值；再按“”键,保存设置的参数值。参数范围为0℃至200℃。出厂时，设定为130℃。
4.5、再按“↑”键，D1显示“4”，D2显示铁芯超温报警温度。按“”键,进入修改状态；按“↑”键,设置参数值按1递增，按“←”键移位选择参数值；再按“”键,保存设置的参数值。参数范围为0℃至200℃。出厂时，设定为140℃。
4.6、再按“↑”键，D1显示“5”，D2显示跳闸报警温度。按“”键,进入修改状态；按“↑”键,设置的参数值按1递增，按“←”键移位选择参数值；再按“”键,保存设置的参数值。参数范围为0℃至200℃。出厂时，设定为150℃
4.7、再按“↑”键，D1显示“6”，D2显示定时开风机时间。按“”键,进入修改状态；按“↑”键,设置参数值按1递增，按“←”键移位选择参数值；再按“”键,保存设置的参数值。参数范围为0至255分钟, 其它值无效。出厂时，设定为0。
4.8、再按“↑”键，D1显示“7”，D2显示本机1路通讯地址。按“”键,进入修改状态；按“↑”键,设置参数值按1递增，按“←”键移位选择参数值；再按“”键,保存设置的参数值。参数范围为0至127, 其它值无效。出厂时，设定为001。
4.9、再按“↑”键，D1显示“8”，D2显示本机1路通讯通讯波特率。按“”键,进入修改状态；按“↑”键,设置参数按1200倍数递增；再按“”键,保存设置的参数值。波特率范围为：1200，2400，4800，9600。出厂时，设定为9600。
4.10、再按“↑”键，D1显示“9”，D2显示本机2路通讯地址。按“”键,进入修改状态；按“↑”键,设置参数值按1递增，按“←”键移位选择参数值；再按“”键,保存设置的参数值。参数范围为0至127, 其它值无效。出厂时，设定为001。
4.11、再按“↑”键，D1显示“0.”，D2显示本机2路通讯通讯波特率。按“”键,进入修改状态；按“↑”键,设置参数按1200倍数递增；再按“”键,保存设置的参数值。波特率范围为：1200，2400，4800，9600。出厂时，设定为9600。
4.12、再按“↑”键，D1显示“1.”，D2显示A相温度补偿值。按“”键,进入修改状态；按“↑”键,设置参数值按1递增，按“←”移位选择参数值；再按“”键,保存设置的参数值。注：温度补偿值范围为-29℃～+29℃。
4.13、再按“↑”键，D1显示“2.”，D2显示B相温度补偿值。按“”键,进入修改状态；按“↑”键,设置参数值按1递增，按“←”键移位选择参数值；再按“”键,保存设置的参数值。注：温度补偿值范围为-29℃～+29℃。
4.14、再按“↑”键，D1显示“3.”，D2显示C相温度补偿值。按“”键,进入修改状态；按“↑”键, 设置的参数值按1递增，按“←”键移位选择参数值；再按“”键,保存设置的参数值。注：温度补偿值范围为-29℃～+29℃。
4.15、再按“↑”键，D1显示“4.”，D2显示D相温度补偿值。按“”键,进入修改状态；按“↑”键, 设置的参数值按1递增，按“←”键移位选择参数值；再按“”键,保存设置的参数值。注：温度补偿值范围为-29℃～+29℃。
4.16、在参数查询的任何时候，按“SET设置”键，就退回到三相温度巡回显示状态。
八、接线图及示意图

PT100传感器线示意图及选型图

十、外形尺寸图及开孔尺寸图

上图为产品的外形尺寸及安装时的开孔尺寸图，此产品为嵌入式安装方式，配带4只安装卡子。

一般的异常现象及处理方法

十二、MODBUS标准串行通信协议

通信协议详细地描述了温控仪在MODBUS通讯模式下的输入和输出命令、信息和数据，以便第三方使用和开发。
1． 串行通讯协议的目的
通信协议的作用使信息和数据在上位机（主站）和温控仪之间有效地传递，它包括：
1） 允许主站访问和设定所接温控仪的全部设置参数；
2） 允许访问温控仪的所有测量数据和事件纪录。

2． 温控仪协议基本规则
以下规则确定在RS485（或者RS232C）回路控制器和其他RS485串行通信回路中设备的通信规则：
1）所有RS485回路通信应遵照主/从方式。在这种方式下，信息和数据在单个主站和最多32个从站（监控设备）之间传递；
2）主站将初始化和控制所有在RS485通信回路上传递的信息；
3）无论如何都不能从一个从站开始通信；
4）所有RS485环路上的通信都以“打包”方式发生。一个包裹就是一个简单的字符串（每个字符串8位），一个包裹中最多可含255个字节。组成这个包裹的字节构成标准异步串行数据，并按8位数据位，1位停止位，无校验位的方式传递。串行数据流由类似于RS232C中使用的设备产生；
5）主站发送包裹称为请求，从站发送包裹称为响应；
6）任何情况从站只能响应主站一个请求。
7）只支持命令0x03和0x10。

3.   传送模式 MODBUS协议可以采用ASCII或者RTU模式传送数据。温控仪仅仅支持RTU模式，8位数据位，无校验位，1位停止位。

4.   MODBUS包裹结构描述每个MODBUS包裹都由以下几个部分组成地址域、功能码域、数据域、 校验域。